କର୍ମକ୍ଷେତ୍ରରେ ସଫଳତା ପାଇଁ ଜରୁରୀ ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ସୁରକ୍ଷା ଟିପ୍ସ |

ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ |ଦୁର୍ଘଟଣା ଏବଂ ଆଘାତକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଯେକ work ଣସି କର୍ମକ୍ଷେତ୍ରରେ ସୁରକ୍ଷା ସର୍ବାଧିକ |ସହିତ ଜଡିତ ବିପଦକୁ ବୁ .ିବା |ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ |ଏକ ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ପ୍ରମୁଖ ସୁରକ୍ଷା ଟିପ୍ସ ଅନୁସରଣ କରି, କର୍ମଚାରୀମାନେ ବିପଦକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ |ଜୁମ୍ସୁନ୍ |ନିରାପତ୍ତା ପ୍ରତି ଅବିରତ ସମର୍ପଣ ସଠିକ୍ ତାଲିମ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରୋଟୋକଲଗୁଡିକ ପାଳନ କରିବା ଦ୍ୱାରା କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସୁସ୍ଥତାକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେବା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେଇଥାଏ |ପ୍ରଦର୍ଶନ aମାନୁଆଲ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ସୁରକ୍ଷା ପୋଷ୍ଟର |ଏହି ସୁରକ୍ଷା ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଆହୁରି ଦୃ rein କରିପାରିବ ଏବଂ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ବିଷୟରେ ମନେ ପକାଇବ |

 

ର ଗୁରୁତ୍ୱସୁରକ୍ଷା ତାଲିମ

କର୍ମକ୍ଷେତ୍ରର ସୁରକ୍ଷା କ୍ଷେତ୍ରରେ,ସୁରକ୍ଷା ତାଲିମକର୍ମଚାରୀଙ୍କ କଲ୍ୟାଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମୂଳଦୁଆ ଭାବରେ ଛିଡା ହୋଇଛି |ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଅପରେଟିଂ ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ସହିତ ଆସୁଥିବା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିପଦକୁ ବୁ standing ିବା ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଏହି ବିପଦଗୁଡିକୁ ଚିହ୍ନିବା ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସଂଗଠନଗୁଡ଼ିକ ଦୁର୍ଘଟଣା ଏବଂ ଆଘାତର ସମ୍ଭାବନାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |

 

ବିପଦ ବୁ standing ିବା |

ସାଧାରଣ ବିପଦ |

1. ଉପଯୁକ୍ତ ତାଲିମ ଅଭାବରୁ ଦୁର୍ଘଟଣା ଏବଂ ଆଘାତ ଲାଗିପାରେ |
2. ଓଭରଲୋଡିଂ |ଏହାର କ୍ଷମତାଠାରୁ ଅଧିକ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ଏକ ବଡ଼ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
3. ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶଗୁଡ଼ିକର ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେଇପାରେ |
4. ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରୋଟୋକଲକୁ ଅଣଦେଖା କରିବା କର୍ମକ୍ଷେତ୍ରରେ ଘଟଣାର ସମ୍ଭାବନା ବ increases ାଇଥାଏ |

 

ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପ |

1. ଆଚରଣନିୟମିତ ସୁରକ୍ଷା ତାଲିମ ଅଧିବେଶନ |କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଉପରେ ଶିକ୍ଷା ଦେବା |
2. ଉପରେ କଠୋର ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ |ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା |ଓଭରଲୋଡିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ |
3. ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ନିତ୍ୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ |
4. ସତର୍କତାର ସଂସ୍କୃତିକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ ନିରାପତ୍ତା ପ୍ରଣାଳୀକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ |

 

ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଭ୍ୟାସ |

ରାସ୍ତାର ନିୟମ

• ଅଂଶୀଦାର ସ୍ଥାନଗୁଡିକରେ ପଥଚାରୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ସର୍ବଦା ଅମଳ କରନ୍ତୁ |
• ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ଚଳାଇବା ସମୟରେ ଗତି ସୀମା ପାଳନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ |
• ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଥଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାକୁ ସାମ୍ନା କରୁଥିବା ସର୍ଟକଟ୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |

 

ତାଲିମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ

1. ବିଭିନ୍ନ ଚାକିରି ଭୂମିକାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ବିସ୍ତୃତ ସୁରକ୍ଷା ତାଲିମ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଗୁଡିକ ବିକାଶ କରନ୍ତୁ |
2. ବ୍ୟବହାରିକ ବୁ understanding ାମଣା ପାଇଁ ସିମୁଲେସନ୍ ପରି ଇଣ୍ଟରାକ୍ଟିଭ୍ ଲର୍ଣ୍ଣିଂ ଉପକରଣଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
3. ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରୋଟୋକଲଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃ rein କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ସତେଜ ପାଠ୍ୟକ୍ରମ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

 

ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ସୁରକ୍ଷା ପୋଷ୍ଟର |

ଭିଜୁଆଲ୍ ଏଡ୍ସ |

• ସୁରକ୍ଷିତ ଅପରେଟିଂ କ ques ଶଳ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରୁଥିବା ସ୍ୱଚ୍ଛ ଚିତ୍ରଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ |
• ସ୍ଲିପର ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ଅନ୍ଧ ଦାଗ ପରି ସାଧାରଣ ବିପଦ ପାଇଁ ଚେତାବନୀ ଚିହ୍ନ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ |

ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଅଭିଗମ୍ୟତା |

1. ସର୍ବାଧିକ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଟ୍ରାଫିକ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ରଣକ ically ଶଳ ସହିତ ପୋଷ୍ଟର ସୁରକ୍ଷା ପୋଷ୍ଟରଗୁଡିକ |
2. ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପୋଷ୍ଟରଗୁଡିକ ସୁସଜ୍ଜିତ ଏବଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସହଜ ରେଫରେନ୍ସ ପାଇଁ ବାଧାରୁ ମୁକ୍ତ |

ପ୍ରାଥମିକତା ଦେଇ |ସୁରକ୍ଷା ତାଲିମ, ସଂଗଠନଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର କର୍ମଶାଳାକୁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିପଦକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନେଭିଗେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଜ୍ଞାନ ଏବଂ କ skills ଶଳ ସହିତ ସଜାଇଥାନ୍ତି, କର୍ମକ୍ଷେତ୍ରରେ ସଜାଗତା ଏବଂ ଦାୟିତ୍ of ର ସଂସ୍କୃତି ବ .଼ାନ୍ତି |

 

ସଠିକ୍ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ଅପରେଟିଂ କ ech ଶଳ |

କେବେଅପରେଟିଂଏକ ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍, ଟାଇଟ୍ ସ୍ପେସ୍ ମଧ୍ୟରେ ଟାଣିବା ଏବଂ ମନିଭର୍ କରିବା ବିରୁଦ୍ଧରେ ଠେଲିବାର ନ୍ୟୁଆନ୍ସ ବୁ understand ିବା ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ |ଦକ୍ଷ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ଏହି କ ques ଶଳଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |

ଠେଲିବା ବନାମ ଟାଣିବା |

• ଠେଲିବା |ଅପରେଟରଙ୍କ ଶରୀରରେ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ କମ୍ କରିବାକୁ ଟାଣିବା ଉପରେ ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ସାଧାରଣତ recommended ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଏ |ଜ୍ୟାକ୍ କୁ ଠେଲି, କର୍ମଚାରୀମାନେ ସେମାନଙ୍କ ଶରୀରର ଓଜନକୁ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ, ଭାରୀ ଭାର ଟାଣିବା ସହିତ ଜଡିତ ଆଘାତର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ |
• ଟାଣିବା |ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଯଦି ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ନହୁଏ ତେବେ ମାଂସପେଶୀ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟାଇପାରେ |ହଠାତ୍ ଗତିବିଧିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଲୋଡ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ଟାଣିବାବେଳେ ଅପରେଟରମାନେ ସତର୍କ ହେବା ଉଚିତ ଯାହା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହରାଇପାରେ |

 

ଟାଇଟ୍ ସ୍ପେସ୍ ଗୁଡିକରେ ମନିଭର୍ କରିବା |

• ସୀମିତ ସ୍ଥାନରେ ଏକ ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥାନିକ ସଚେତନତା ଆବଶ୍ୟକ |ବାଧାବିଘ୍ନ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସହିତ ଧକ୍କା ରୋକିବା ପାଇଁ ଅପରେଟର୍ସ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ କୋଣ ଏବଂ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ପଥକୁ ନେଭିଗେଟ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
• ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲରେ ଉପଯୁକ୍ତ ହାତ ସ୍ଥାନିତିକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ଦୃ tight ସ୍ଥାନରେ ସୁରକ୍ଷିତ ନାଭିଗେସନ୍ ପାଇଁ ଦୃଶ୍ୟର ସ୍ୱଚ୍ଛ ରେଖା ବଜାୟ ରଖିବା ଜରୁରୀ |ସୁଗମ ଷ୍ଟିଅରିଂ କ techni ଶଳ ଅବଲମ୍ବନ କରି, ଅପରେଟରମାନେ ଦୁର୍ଘଟଣାର ଆଶଙ୍କା କମ୍ କରୁଥିବାବେଳେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ |

 

ଭାର ପରିଚାଳନା

କର୍ମକ୍ଷେତ୍ରର ନିରାପତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାବେଳେ ମାନୁଆଲ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ର ଉପଯୋଗିତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାର ପରିଚାଳନା ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ |ଭାର ସନ୍ତୁଳନସଠିକ୍ ଭାବରେ ଏବଂ ଓଭରଲୋଡିଂରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ହେଉଛି ମ fundamental ଳିକ ନୀତି ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅପରେଟର ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ୍ |

ଭାର ସନ୍ତୁଳନ

• ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ଉପରେ ଆଇଟମ୍ ଲୋଡ୍ କରିବାବେଳେ, ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ସମାନ ଭାବରେ ଓଜନ ବଣ୍ଟନ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଅସମାନ ବଣ୍ଟିତ ଭାର ପରିବହନ ସମୟରେ ଅସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଦୁର୍ଘଟଣା କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦ ନଷ୍ଟ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ବ .ାଇଥାଏ |
• ଷ୍ଟ୍ରାପ୍ସ କିମ୍ବା ଟାଇ-ଡାଉନ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଲୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଲୋଡ୍ ସ୍ଥିରତା ଆହୁରି ବ enhance ିପାରେ ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ରୋକାଯାଇପାରିବ |ଲୋଡ୍ ସନ୍ତୁଳନକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେଇ, ଅପରେଟରମାନେ ନିଜ ପାଇଁ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ସହକର୍ମୀମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ସହଯୋଗ କରନ୍ତି |

 

ଓଭରଲୋଡିଂରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |

• ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା ଅତିକ୍ରମ କରିବା କେବଳ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ନୁହେଁ ବରଂ ଉପକରଣର ଅଖଣ୍ଡତା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାନୁଆଲ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ମଡେଲ୍ ପାଇଁ ନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ ଓଜନ ସୀମାକୁ ପାଳନ କରିବାରେ ଅପରେଟରମାନେ ସଜାଗ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |
• ପରିବହନ ପୂର୍ବରୁ ଲୋଡ୍ ଓଜନ ଉପରେ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ହେଉଛି ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଅଭ୍ୟାସ ଯାହା ଓଭରଲୋଡିଂ ଘଟଣାକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଭାର କ୍ଷମତା ମଧ୍ୟରେ ରହି, ଅପରେଟରମାନେ ଉପକରଣର ଆୟୁ ବ pr ଼ାଇବାବେଳେ ସୁରକ୍ଷା ମାନକକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି |

 

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ

ରୁଟିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ଯାଞ୍ଚ ହେଉଛି ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରୋଟୋକଲଗୁଡିକର ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଉପାଦାନ |ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରି ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ ହୋଇଥିବା ଯେକ issues ଣସି ସମସ୍ୟାର ତୁରନ୍ତ ସମାଧାନ କରି, ସଂଗଠନଗୁଡିକ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦକ୍ଷତାକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିପାରିବେ |

 

ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ |

• ଅନୁସୂଚିତ ଯା pe ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ଚକ, ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ, ଫଙ୍କସ୍ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭଳି ଜଟିଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିବା ଉଚିତ୍ |କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପୋଷାକ କିମ୍ବା କ୍ଷତିର କ signs ଣସି ଚିହ୍ନ ତୁରନ୍ତ ସମାଧାନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
• ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶକୁ ନିୟମିତ ତେଲ ଲଗାଇବା ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ଗୁଡିକର ଆୟୁକୁ ବ olong ାଇଥାଏ |ସାମଗ୍ରିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ରୁଟିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଯଥେଷ୍ଟ ଅବଦାନ କରିଥାଏ |

 

ଇସୁ ରିପୋର୍ଟ କରିବା |

• କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା କ mal ଣସି ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ରିପୋର୍ଟ କରିବାକୁ ଉତ୍ସାହିତ କରିବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରତି ଏକ ସକ୍ରିୟ ଆଭିମୁଖ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀ ରିପୋର୍ଟିଂ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକର ଶୀଘ୍ର ସମାଧାନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ସେଗୁଡିକ ଗୁରୁତର ବିପଦରେ ପରିଣତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ |
• ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚିନ୍ତାଧାରା ରିପୋର୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଯୋଗାଯୋଗ ଚ୍ୟାନେଲ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ଏକ ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ଯୋଗଦାନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ଉତ୍ତରଦାୟିତ୍ୱକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେଇ ସଂଗଠନଗୁଡ଼ିକ କର୍ମକ୍ଷେତ୍ରର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଅଂଶୀଦାର ଦାୟିତ୍ୱବୋଧର ସଂସ୍କୃତିକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରନ୍ତି |

 

ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପକରଣ (PPE)

PPE ର ଗୁରୁତ୍ୱ |

PPE ର ପ୍ରକାରଗୁଡିକ |

• ପାଦୁକା |: ସ୍ଲିପ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସୋଲ୍ ସହିତ ଦୃ urdy ଜୋତା ସ୍ଲିପ୍ ଏବଂ କର୍ମକ୍ଷେତ୍ରରେ ପଡ଼ିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଜରୁରୀ |ଇସ୍ପାତ ଆଙ୍ଗୁଠି ବୁଟ୍ ଭାରୀ ଜିନିଷରୁ ଅତିରିକ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ |
• ଗ୍ଲୋଭସ୍ |: ସଠିକ୍ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ହାତକୁ କାଟ, ଘାସ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ |ଭଲ ଫିଟ୍ ଥିବା ଗ୍ଲୋଭସ୍ ବାଛନ୍ତୁ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚତୁରତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |
• ଉଚ୍ଚ ଭିଜିବିଲିଟି ପୋଷାକ |: ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ରଙ୍ଗର କିମ୍ବା ପ୍ରତିଫଳିତ ପୋଷାକ ଦୃଶ୍ୟମାନତାକୁ ବ ances ାଇଥାଏ, ବ୍ୟସ୍ତବହୁଳ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଧକ୍କା ହେବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
• ଚକ୍ଷୁ ସୁରକ୍ଷା: ସୁରକ୍ଷା ଚଷମା କିମ୍ବା ଗଗଲ୍ସ ଆଖିକୁ ଆବର୍ଜନା, ଧୂଳି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିପଦରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ |ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଚକ୍ଷୁ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ପୂରଣ କରେ |
• ହେଡ୍ ଗିଅର୍ |: ହେଲମେଟ କିମ୍ବା ହାର୍ଡ ଟୋପି କମ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଅଞ୍ଚଳରେ ବସ୍ତୁ କିମ୍ବା ump ୁଲା ହେତୁ ମୁଣ୍ଡରେ ଆଘାତରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ |

 

ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବହାର

1. ଆପଣଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଉପସ୍ଥିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିପଦ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ PPE ଚୟନ କରନ୍ତୁ |
2. କ visible ଣସି ଦୃଶ୍ୟମାନ କ୍ଷତି ବିନା ଏହା ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ PPE ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
3. ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା କାର୍ଯ୍ୟରେ ନିୟୋଜିତ ହେଲେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ PPE ପିନ୍ଧନ୍ତୁ |
4. ସଠିକ୍ ଯତ୍ନ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ PPE ଆଇଟମଗୁଡିକର ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ନିର୍ମାତା ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
5. ବ୍ୟବହାର ନହେବା ସମୟରେ କ୍ଷତି ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ PPE କୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଞ୍ଚଳରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ |

 

ଚାକିରୀ ଦାୟିତ୍। |

PPE ପ୍ରଦାନ

କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ନିଯୁକ୍ତିଦାତାଙ୍କର ଏକ ଆଇନଗତ ଦାୟିତ୍ୱ ଅଛି |OSHA ନିୟମାବଳୀ |।ଏହା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

• ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟର ଭୂମିକା ଏବଂ ଉପସ୍ଥିତ ବିପଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ PPE ବିକଳ୍ପଗୁଡିକର ଏକ ସୀମା ପ୍ରଦାନ |
• ସୁନିଶ୍ଚିତ ଯେ ସମସ୍ତ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା PPE ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ପୂରଣ କରେ |
• ବିଦ୍ୟମାନ PPE ର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ନିୟମିତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଏବଂ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ଅଦ୍ୟତନ କରିବା |

 

ଅନୁପାଳନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା |

1. ସଠିକ୍ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ PPE ପିନ୍ଧିବାର ଗୁରୁତ୍ୱ ଉପରେ ନିୟମିତ ତାଲିମ ଅଧିବେଶନ କର |
2. ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ PPE ର ବ୍ୟବହାରକୁ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ନୀତିକୁ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ କର |
3. ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ମତାମତ ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ PPE ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ସହିତ ଅନୁପାଳନ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ |
4. ସଂଶୋଧନ କାର୍ଯ୍ୟ କିମ୍ବା ଅତିରିକ୍ତ ତାଲିମ ପଦକ୍ଷେପ ମାଧ୍ୟମରେ ତୁରନ୍ତ ଯେକ any ଣସି ଅନୁପାଳନ ସମସ୍ୟାକୁ ସମାଧାନ କର |
5. କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ PPE ବ୍ୟବହାର ସହିତ ଜଡିତ କ concerns ଣସି ଚିନ୍ତା କିମ୍ବା ପରାମର୍ଶ ସମ୍ବନ୍ଧରେ ଖୋଲା ଯୋଗାଯୋଗକୁ ଉତ୍ସାହିତ କରନ୍ତୁ |

ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପକରଣର ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପଯୋଗକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେଇ, ନିଯୁକ୍ତିଦାତାମାନେ ଏକ ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତି ଯେଉଁଠାରେ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ କଲ୍ୟାଣ ସର୍ବାଧିକ ଅଟେ |ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରୋଟୋକଲଗୁଡିକ ପାଳନ କରିବା କେବଳ ବ୍ୟକ୍ତିବିଶେଷଙ୍କୁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିପଦରୁ ରକ୍ଷା କରେ ନାହିଁ ବରଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ସୁରକ୍ଷା ଅଭ୍ୟାସ ପ୍ରତି ଦାୟିତ୍ and ଏବଂ ସଚେତନତାର ସଂସ୍କୃତି ମଧ୍ୟ ବ .ାଇଥାଏ |

 

କ୍ଷମତା ଏବଂ ସୀମା ଧାରଣ କରନ୍ତୁ |

ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ |

ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା ପ Reading ିବା |

• ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା ପାଇଁ ସର୍ବଦା ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |ଏହି ସୂଚନା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଅପରେଟରମାନେ ଅତିକ୍ରମ କରିବେ ନାହିଁ |ସର୍ବାଧିକ ଓଜନନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ସୀମା |
• ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା, ସାଧାରଣତ the ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ସହିତ ଲାଗିଥିବା ଏକ ଲେବଲ୍ କିମ୍ବା ପ୍ଲେଟରେ ସୂଚିତ କରାଯାଇଥାଏ, ସର୍ବାଧିକ ଓଜନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ ଯାହା ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ପରିବହନ କରାଯାଇପାରିବ |ଏହି ସୀମାକୁ ପାଳନ କରି, ଅପରେଟର୍ସ ଓଭରଲୋଡିଂର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନିରାପତ୍ତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତି |
• ସୁରକ୍ଷିତ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ଅଭ୍ୟାସ ପାଇଁ ଭାର କ୍ଷମତା ସୂଚନା ବୁ standing ିବା ଏବଂ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ |ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ରୋକିବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ନିରାପତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅପରେଟରମାନେ ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ସହିତ ପରିଚିତ ହେବା ଉଚିତ୍ |

 

ସୀମା ପାଳନ କରିବା |

• ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲୋଡ୍ ସୀମାକୁ କଠୋର ଭାବରେ ପାଳନ କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ |ଏହି ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଉପକରଣର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ସାଂଘାତିକ କରିପାରେ ଏବଂ ଉଭୟ ଅପରେଟର ଏବଂ ଉପସ୍ଥିତ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ risks ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
• ଲୋଡ୍ ସୀମାକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଅନୁସରଣ କରି, ଅପରେଟରମାନେ ସୁରକ୍ଷା ମାନକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି ଏବଂ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ସହଯୋଗ କରନ୍ତି |ପରିବହନ ପୂର୍ବରୁ ଲୋଡ୍ ଓଜନ ଉପରେ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଓଭରଲୋଡିଂ ଘଟଣାକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଦୁର୍ଘଟଣାମୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିଥାଏ |
• ନିର୍ମାତାମାନେ ଗଠନମୂଳକ ବିଚାର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନିରାପତ୍ତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାର କ୍ଷମତା ସହିତ ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତି |ଏହି ସୀମାକୁ ସମ୍ମାନ କରିବା ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ରୋକିବା, ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଦୀର୍ଘାୟୁତା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ କର୍ମକ୍ଷେତ୍ରରେ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ମ fundamental ଳିକ ଅଟେ |

 

ନିରାପଦ ଲୋଡିଂ ଅଭ୍ୟାସ |

ସମାନ ଭାବରେ ଓଜନ ବଣ୍ଟନ |

• ଏକ ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ଉପରେ ଆଇଟମ୍ ଲୋଡ୍ କରିବାବେଳେ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଓଜନ ବଣ୍ଟନ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ଅଛି |ଅସମାନ ବଣ୍ଟିତ ଭାର ପରିବହନ ସମୟରେ ଅସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଦୁର୍ଘଟଣା କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦ ନଷ୍ଟ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ବ .ାଇଥାଏ |
• ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ପରିଚାଳନା କରିବା ସମୟରେ ଭାର ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସନ୍ତୁଳନ କରିବା ଟିପିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହରାଇବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ କମ କରିଥାଏ |ଓଜନ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରି, ଅପରେଟରମାନେ ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି ଏବଂ ଅସମାନ ଭାବରେ ଲୋଡ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ୟାଲେଟ୍ ସହିତ ଜଡିତ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି |
• ନିରାପଦ ଲୋଡିଂ ଅଭ୍ୟାସ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା କେବଳ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ଆଘାତରୁ ରକ୍ଷା କରେ ନାହିଁ ବରଂ ପରିବହନ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦର ଅଖଣ୍ଡତା ମଧ୍ୟ ବଞ୍ଚାଇଥାଏ |ଓଜନ ବଣ୍ଟନକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସୁରକ୍ଷା ମାନକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ଦକ୍ଷ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ |

 

ଓଭରହେଡ୍ ଅବରୋଧରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |

• ଲୋଡ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ଚଳାଇବା ସମୟରେ ଅପରେଟରମାନେ ଓଭରହେଡ୍ ଅବରୋଧ ପାଇଁ ସଜାଗ ରହିବା ଉଚିତ୍ |ଛାତ ଉଚ୍ଚତା, କବାଟ ଫ୍ରେମ୍, କିମ୍ବା hang ୁଲୁଥିବା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ବିଷୟରେ ସଚେତନତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ ଯାହା କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ବିପଦରେ ପକାଇପାରେ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |
• ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ସହିତ ଭାର ପରିବହନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଯେକ any ଣସି ଓଭରହେଡ୍ ପ୍ରତିବନ୍ଧକରୁ ରାସ୍ତା ସଫା କରନ୍ତୁ |ଏକ ଅବରୋଧିତ ଭୂଲମ୍ବ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବଜାୟ ରଖିବା, ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଦୁର୍ଘଟଣାଜନିତ ପ୍ରଭାବ କିମ୍ବା ଜଡିତତା ସହିତ ଜଡିତ ବିପଦକୁ କମ୍ କରିଥାଏ |
• ଓଭରହେଡ୍ ଅବରୋଧରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ପାଇଁ ଅପରେଟର୍ସ ଦ୍ୱାରା ଧ୍ୟାନ ଏବଂ ସକ୍ରିୟ ବିପଦ ଚିହ୍ନଟ ଆବଶ୍ୟକ |କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ନେଭିଗେଟ୍ କରିବାରେ ସତର୍କତା ଏବଂ ଦୂରଦୃଷ୍ଟି ପ୍ରୟୋଗ କରି, କର୍ମଚାରୀମାନେ ଏକ ନିରାପଦ ପରିବେଶରେ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଘଟଣାମୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ପାଇଁ ସହାୟକ ହୁଅନ୍ତି |

• କର୍ମକ୍ଷେତ୍ରରେ ନିରାପତ୍ତାର ଏକ ସଂସ୍କୃତିକୁ ଦୃ rein କରିବା ପାଇଁ ବ୍ଲଗ୍ ରେ ଆଲୋଚନା ହୋଇଥିବା ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ସୁରକ୍ଷା ଟିପ୍ସକୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କର |
• ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସୁସ୍ଥତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ତାଲିମ ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପକରଣ (PPE) ର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକାକୁ ଆଲୋକିତ କରନ୍ତୁ |
• କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଦୁର୍ଘଟଣା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକର ସକ୍ରିୟ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ଉତ୍ସାହିତ କରନ୍ତୁ |
• ସେମାନଙ୍କର ଗୁଣାତ୍ମକ ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ କର୍ମକ୍ଷେତ୍ରର ସୁରକ୍ଷାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ ଜୁମ୍ସୁନ୍ଙ୍କ ପ୍ରତିବଦ୍ଧତାକୁ ଚିହ୍ନନ୍ତୁ |