ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଟ୍ରକ୍ ଅଂଶ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ଷ୍ଟେପ୍-ଷ୍ଟେପ୍ ଗାଇଡ୍ |

ଉପକରଣ ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ସତର୍କତା |

ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ |

ଅଂଶ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ:

1. ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ହାତୁଡ଼ି |
2. ପେନ୍ କୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାକୁ ପିନ୍ ପୁଚ୍ |
3. ଗତିଶୀଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ତେଲିଆ କରିବା ଗ୍ରୀସ୍ |
4. ସଫା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପୁରୁଣା କପଡା କିମ୍ବା ରାଗ |

ସୋର୍ସିଂ ଉପକରଣ:

• ହାର୍ଡୱେର୍ ଷ୍ଟୋରଗୁଡିକ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଟ୍ରକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବ୍ୟାପକ ଚୟନ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

ସୁରକ୍ଷା ସାବଧାନ

ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପକରଣ (PPE):

• ସୁରକ୍ଷା ଇକ୍ଷ୍ମା: ଅଂଶ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ ଆବର୍ଜନାଠାରୁ ଆଖି ଛିଞ୍ଚିଛି |
• ସୁରକ୍ଷା-ଆଙ୍ଗୁଠି ଫୁଟ୍ ୱେୟାର: କର୍ମକ୍ଷେତ୍ରରେ ପାଦ ଆଘାତ ଉପରେ ରାକ୍ଷୀ |
• ଗ୍ଲୋଭସ୍: ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକରେ ହାତ ଏବଂ କ୍ଷତରୁ ହାତକୁ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କ୍ଷତରୁ ରକ୍ଷା କରେ |

ବଦଳ ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷା ଟିପ୍ସ:

"Aପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ / ଟ୍ରକ୍ ର ସାଧାରଣ ଯାଞ୍ଚ |ଏହା ଭଲ ଅପରେଟିଂ କ୍ରମରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ | "

ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରଟି ଭଲ ଭାବରେ ଆଲୋକିତ ଏବଂ ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବାଧାବିଘ୍ନ ମୁକ୍ତ ଅଟେ |

ଉପକରଣ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପରିଚାଳନା କରିବା ସମୟରେ ସର୍ବଦା ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |

ଯେତେବେଳେ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଲୁହ ପାଇଁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ସ୍ଥାନିତ ହେବାକୁ ଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା |

ସାଧାରଣ ଅଂଶ ଯାହା ପିନ୍ଧେ |

ଚକ

• ଚକପ୍ୟାଲେଟ୍ ଟ୍ରକ୍ ର ଅବାଞ୍ଛିତ ଉପାଦାନ ଯାହା ନିରନ୍ତର ଆନ୍ଦୋଳନ ଏବଂ ଭାରୀ ଭାର ହେତୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୋଷାକ ଏବଂ ଲୁହକୁ ସହ୍ୟ କରେ |
• କ୍ଷୟକ୍ଷତି କିମ୍ବା ଖରାପ ହେବାର କ signs ଣସି ଚିହ୍ନ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଚକ.
• ତେଲ ଲଗାଇବାଚକପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ସେମାନଙ୍କର ଜୀବନପୁନ୍ଦା ବ olong ିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ |

ବିୟରିଂ

• ବିୟରିଂବିଭିନ୍ନ ଅଂଶର ସୁଗମ ଗତିର ସୁଗମ ଗତିବିଧି ସୁଗମ ଗତିର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ |
• ସମୟ ସହିତ,ବିୟରିଂଘର୍ଷଣ ଏବଂ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଅବିଭକ୍ତ ଆବର୍ଜନା ସଂଗ୍ରହ କିମ୍ବା ଜମା ହୋଇପାରେ |
• ସଠିକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ସଫା କରିବା ଏବଂ ଖରାପ କରିବା ସହିତ |ବିୟରିଂଅକାଳ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ଜରୁରୀ |

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |

• େଯମାେନହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |ଏକ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଟ୍ରକ୍ ଉଠାଇବା ଏବଂ ନିମ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
• ଅବସର କିମ୍ବା ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |ହାଇଡ୍ରାହୀନ ସିଷ୍ଟମ୍ |ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସୂଚିତ କରେ |
• ନିୟମିତ ଭାବେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସେବା କରିବା |ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |ମହଙ୍ଗା ମରାମତିକୁ ରୋକି ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |

ଇଥିସାଣି ସମସ୍ୟା |

ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଲୁହର ଲକ୍ଷଣ |

• ଭିଜୁଆଲ୍ କ୍ୟୁ ଯେପରିକି କଳଙ୍କ, ଖାଲ, କିମ୍ବା ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଟ୍ରକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଉପରେ ବିକଳାଙ୍ଗ |
• ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ unoususty ଶବ୍ଦ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାକୁ ସଙ୍କେତ ଦେଇପାରେ |
• ଷ୍ଟୋରର ଦୃଶ୍ୟମାନ ଲକ୍ଷଣକୁ ତୁରନ୍ତ ସମାଧାନ କରିବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୁରକ୍ଷା ବଜାୟ ରଖିବା |

ଏକ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କିପରି କରିବେ |

1. ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶକୁ ଭିଜୁଆଲ୍ ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷା କରି ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରବୃତ୍ତ |
2. ଡେଣ୍ଟ, ସ୍କ୍ରାଚ୍, କିମ୍ବା ଭୁଲ ତଥ୍ୟ ପରି ଯେକ any ଣସି ଅନିୟମିତତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ |
3. ଅତ୍ୟଧିକ ଘର୍ଷଣ ବିନା ଚକ ଏବଂ ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
4. ସମୟ ସହିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚରୁ ଯେକ any ଣସି ଅନୁସନ୍ଧାନକୁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |

ଷ୍ଟେପ୍-ବାଇ-ଷ୍ଟେପ୍ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଟ୍ରକ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା |

ଟ୍ରକକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବା |

ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ,ଅବସ୍ଥାନଏକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ସ୍ଥାନରେ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଟ୍ରକ୍ | ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |ସୁରକ୍ଷାରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଏବଂ କ any ଣସି ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଆନ୍ଦୋଳନକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ଯାହା ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟାଇପାରେ |

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ନିଷ୍କାସନ (ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ)

ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ,କା remove ାଳି ଦିଅ |ଅଂଶ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଟ୍ରକ୍ ଠାରୁ ହାଇଡଲେଟ୍ ଟ୍ରକ୍ ରୁ ହାଇଡଲେଟ୍ ଟ୍ରକ୍ | ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସ୍ପିଲେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ପୁରୁଣା ଅଂଶକୁ ହଟାଇବା |

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶକୁ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ପଦକ୍ଷେପ |

1. ଚିହ୍ନଟ କର |ତୁମର ଯାଞ୍ଚ ଅନୁସନ୍ଧାନକୁ ସୂଚାଇ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
2. ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଉପଯୁକ୍ତ ସାଧନ କିମ୍ବା ପୁରୁଣା ଅଂଶକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ବିଛିନ୍ନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ହାତୁଡ଼ି କିମ୍ବା ପିନ୍ ପୁଞ୍ଚ ପରି ଉପଯୁକ୍ତ ସାଧନ |
3. ଅନୁସରଣ କରକ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପାଦାନ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ |

ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟିରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ପାଇଁ ଟିପ୍ସ |

• ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସମସ୍ତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି |
• ଡବଲ୍-ଚେକ୍ |ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅପସାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ |
• ନିୟନ୍ତ୍ରଣଅପସାରଣ ସମୟରେ ଅତିରିକ୍ତ କ୍ଷତି ଘଟାଇବା ପାଇଁ ଆଂଶିକ ଅଂଶଗୁଡିକ |

ନୂତନ ଅଂଶ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା |

ନୂତନ ଅଂଶ ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ପଦକ୍ଷେପ |

1. ଅବସ୍ଥାନପାଲଲେଟ୍ ଟ୍ରକ୍ ଉପରେ ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନ ଅନୁଯାୟୀ ନୂତନ ଅଂଶ ସଠିକ୍ ଭାବରେ |
2. ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସଂଲଗ୍ନ କରନ୍ତୁ |ଉପଯୁକ୍ତ ବନ୍ଧନୀ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ନୂତନ ଉପାଦାନ |
3. ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ନୂତନ ଅଂଶଟି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସମାନ ଭାବରେ ଆଲାଇନ୍ ହୋଇଛି ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

ଉପଯୁକ୍ତ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଫିଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା |

• ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ସଂସ୍ଥାପନ ସମାପ୍ତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଭୁଲ ତଥ୍ୟ କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଫିଟ୍ ପାଇଁ |
• ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |ନୂତନ ଅଂଶର ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ |
• ପରୀକ୍ଷାସଠିକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଫିଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସଂସ୍ଥାପନ ପରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା |

ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ସଂଶୋଧନ |

ନୂତନ ଅଂଶ କିପରି ପରୀକ୍ଷା କରିବେ |

1. କାର୍ଯ୍ୟ କରଆଶା କରାଯାଉଥିବା ପରି ନୂତନ ଅଂଶ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଟ୍ରକ୍ |
2. ପାଳନ କର |କ any ଣସି ଅନିୟମିତତା ପାଇଁ ପ୍ରତିପକ୍ଷର ଉପାଦାନର ଗତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |
3. ଶୁଣଯେକ any ଣସି ଅସାଧାରଣ ଧ୍ୱନି ପାଇଁ ଯାହା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାପନ କିମ୍ବା ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟକୁ ସୂଚାଇପାରେ |
4. ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ବିଭିନ୍ନ ଭାର ଅବସ୍ଥାରେ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ପାଇଁ |

ଯେକ any ଣସି ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସଂଶୋଧନ କରିବା |

1. ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଭୁଲ ଭାବରେ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କ signs ଣସି ଚିହ୍ନ ପାଇଁ ନୂତନ ସଂସ୍ଥାପିତ ଅଂଶ |
2. ଚିହ୍ନଟ କର |ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଯେକ reass ଣସି କ୍ଷେତ୍ର |
3. ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ସଠିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସଠିକ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ |
4. ପୁନ test ପରୀକ୍ଷାଉପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ପରେ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଟ୍ରକ୍ |

ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟରେ ସଠିକତା କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ଅଂଶ ଜୀବନ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟିପ୍ସ |

ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ |

ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ବାରମ୍ବାର |

1. ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଟ୍ରକ୍ ପାର୍ଟସ୍ ର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ରାତ୍ରି ଭୋଜନ ଯାଞ୍ଚ କରିଥାଏ |
2. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବ୍ୟବଧାନ ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ ଉପରେ ନିୟମିତ ଭାବେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରେ |
3. ଷ୍ଟ୍ରୁପ୍ s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରିବା ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବାକୁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ଯାଞ୍ଚ ତାରିଖ ଏବଂ ଅନୁସନ୍ଧାନ |

ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ କେଉଁ ଦିଗଗୁଡିକ |

1. ପୋଷାକ କିମ୍ବା କ୍ଷତିର ଚିହ୍ନ ପାଇଁ ଚକ, ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଅବସ୍ଥା ଆକଳନ କରନ୍ତୁ |
2. ଇମେନ୍କାରୀତା ଯେପରିକି ଖାଲ, କଳଙ୍କ, କିମ୍ବା ଲିକ୍ କିମ୍ବା ଲିକ୍ ଯାହା ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଟ୍ରକର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |
3. ଅକାଳ ନିର୍ମାଣକୁ ରୋକିବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ନିରାପତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମସ୍ତ ଅଂଶର ସଠିକ୍ ଆଲାଇନ୍ମ ଏବଂ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ସଠିକ୍ ବ୍ୟବହାର

ଅପରେଟିଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଟ୍ରକ୍ ପାଇଁ ପରାମର୍ଶିତ ଅଭ୍ୟାସ |

• ଉପାଦାନ ଉପରେ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଓଜନ କ୍ଷମତା ସୀମାକୁ ପାଳନ କରନ୍ତୁ |
• ସ୍ଥିର ହେଲେ ବ୍ରେକ୍ ବ୍ରେକ୍ ନିୟୋଜିତ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ହଠାତ୍ ଷ୍ଟପ୍ କିମ୍ବା ଜର୍କି ଗତିବିଧିଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |
• ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଟ୍ରକ୍ ଉପରେ ଚାପକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ଭାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସମୟରେ ସଠିକ୍ ଉଠାଇବା କ ques ଶଳକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ସାଧାରଣ ଅପବ୍ୟବହାରକୁ ରୋକିବା ଯାହା ଅକାଳ ଅଂଶ ପିନ୍ଧିବାକୁ ଆଗେଇଥାଏ |

• ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଟ୍ରକ୍ ଏହାର ରେଟେଡ୍ କ୍ଷମତା ବାହାରେ, ଯାହା ଉପାଦାନ ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
• ଅସମାନ ପୃଷ୍ଠପୋଷକ କିମ୍ବା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଉପରେ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଟ୍ରକ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ବାରଣ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଚକ କିମ୍ବା ବିୟରିଂକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |
• ସେମାନଙ୍କୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଉଠାଇବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଭାରୀ ଭାର ଡ୍ରାଗୁ ନାହିଁ, ଯେପରି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଥକି ଯାଇଥିବା ପରିଧାନ କରି ନେଇଥାଏ |

ନିର୍ମାତାପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ପାଇଁ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ମହତ୍ତ୍ୱକୁ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେଇଥାଏ | ଗୋଦାମରେ ଏହି ଜରୁରୀ ଉପକରଣଗୁଡିକ ପ୍ରବଳ ଭାରର ପରିବହନ ପରିବହନ ପରିବହନ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶ୍ରମିକ ଆଘାତ ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବା | ସ୍ଥିର ରିହାତି ଏବଂ ଏହାର ଅପାରଗଗତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସ୍ଥିର ରିହାତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଗାଇଡ୍ ଯତ୍ନର ଅନୁସରଣ କରି, ପାଠକମାନେ ସେମାନଙ୍କ ଯନ୍ତ୍ରର ଜୀବନଶରୀତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବାବେଳେ ଏକ ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବେ | ଆପଣଙ୍କର ମନ୍ତବ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରଶ୍ନ ଆମ ସମ୍ପ୍ରଦାୟର ମୂଲ୍ୟବାନ ଅବଦାନ ଅଟେ | ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଟ୍ରକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପାର୍ଟ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଉପରେ ଗଭୀର ଜ୍ଞାନ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ଉତ୍ସଗୁଡିକ ଏକ୍ସପ୍ଲୋର୍ କରନ୍ତୁ |