ତୁମର ହାଲୁକା ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଶ୍ରେଷ୍ଠ 5 ଟିପ୍ସ |

ତୁମର ହାଲୁକା ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଶ୍ରେଷ୍ଠ 5 ଟିପ୍ସ |

ତୁମର ହାଲୁକା ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଶ୍ରେଷ୍ଠ 5 ଟିପ୍ସ |

ପ୍ରତିଛବି ଉତ୍ସ:ଅଣସଂରକ୍ଷିତ

ହାଲୁକା ଓଜନ ବଜାୟ ରଖିବା |ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ |ଏହାର ଲଙ୍ଗହିକା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ | ଏକ ସଠିକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରୁଟିନ୍, ଅପରେଟର୍ସ କରିପାରିବେ |ସେମାନଙ୍କ ଉପକରଣର ଜୀବନକାଳକୁ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତୁ |ଏବଂବ୍ୟୟବହୁଳ ମରାମତିକୁ ରୋକନ୍ତୁ |। ଏହି ବ୍ଲଗରେ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ରଖିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଟିପ୍ସ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବୁ |ହାଲୁକା ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ |ଶୀର୍ଷ ଅବସ୍ଥାରେ ନିୟମିତ ସଫା କରିବା ଠାରୁ ସଠିକ୍ ତେଲ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ଏବଂ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ଯାଞ୍ଚକୁ, ଏହି ଟିପ୍ସ ଆପଣଙ୍କୁ ଆପଣଙ୍କର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |

ନିୟମିତ ସଫେଇ |

ନିୟମିତ ସଫେଇ |
ପ୍ରତିଛବି ଉତ୍ସ:ଅଣସଂରକ୍ଷିତ

ଦ daily ନିକ ସଫା କରିବା ରୁଟିନ୍ |

ନିୟମିତ ସଫେଇ ଏକ ସୁଗନ୍ଧିତ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ଉପରେ ଧୂଳି, ମଇଳା ଏବଂ ଆବର୍ଜନା ରୋକିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ | ଏହି ନିର୍ମାଣ ସମୟ ସହିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ନିୟମିତ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଦ daily ନିକ ସଫେଇଙ୍କ ମହତ୍ତ୍ୱକୁ ଅଣଦେଖା କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଆବଶ୍ୟକ |

  • ନରମ ବ istle େଇ ବ୍ରଶ୍ |: ଭୂପୃଷ୍ଠରୁ ଖାଲି କଣିକା ଏବଂ ମଇଳା ଅପସାରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
  • ସାମାନ୍ ଡିଟରଜେଣ୍ଟ୍ ସମାଧାନ |: ଉପକରଣକୁ ନଷ୍ଟ ନକରି ଜିଦ୍ଖୋର ଦାଗ ସଫା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
  • ସଫା କପଡା କିମ୍ବା ସ୍ପଞ୍ଜ |: ସଫା କରିବା ପରେ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ପୋଛିଦେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଅନୁସରଣ କରିବାକୁ ପଦକ୍ଷେପ |

  1. ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷା ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ କୁ ଅନ୍ଲଗ୍ କରି ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ବନ୍ଦ କରି ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |
  2. ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବାହ୍ୟରୁ ଯେକ any ଣସି ଖାଲି ମଇଳା କିମ୍ବା ଆବର୍ଜନାଗୁଡ଼ିକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
  3. ଏହାକୁ ଏକ ବାଲ୍ଟିରେ ପାଣିରେ ମିଶାଇ ଏକ ସାମାନ୍ୟ ଡିଟରଜେଣ୍ଟ ସମାଧାନ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |
  4. ଏକ ପରିଷ୍କାର କପଡା କିମ୍ବା ସ୍ପୋନକୁ ସମାଧାନ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ର ସମସ୍ତ ପୃଷ୍ଠକୁ ପୋଛି ଦେବା ପୂର୍ବରୁ ଅତ୍ୟଧିକ ତରଳଗୁଡିକୁ ବାହାର କରିବା |
  5. ଦୃଶ୍ୟମାନ ଷ୍ଟାଗ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ରାଇଙ୍ଗ୍ ସହିତ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ପ୍ରତି ଅତିରିକ୍ତ ଧ୍ୟାନ ଦିଅ, ପୁରା ସଫା କରିବା |
  6. ଯନ୍ତ୍ରକୁ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପ୍ଲଗ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଖିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ |

ମାସିକ ଗଭୀର ସଫା କରିବା |

ଦ daily ନିକ ସଫା କରିବା ସହିତ, aମାସିକ ଗଭୀର ସଫେଇ ରୁଟିନ୍ |ତୁମର ହାଲୁକା ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ର ସାମଗ୍ରିକ ଅବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖିବା ଜରୁରୀ | ଏହି ପୁଲୋ ସଫ୍ୟୁରିଂ ଅଧିବେଶନ ହାର୍ଡ-ଟୁ-ଫେଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ସମାଧାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ମଇଳା ଏବଂ ଗ୍ରୀସ୍ ସଂଗ୍ରହ କରି ଦେଇପାରେ |

ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଆବଶ୍ୟକ |

  • ଡିଗ୍ରାସର୍ ସ୍ପ୍ରେ |: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ ଉପରେ କଠିନ ଗ୍ରୀସ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଇମ୍ ନିର୍ମାଣକୁ ଭାଙ୍ଗିବାରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ |
  • ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ |: ଗଭୀର ସଫେଇ ପରେ ଘୁଞ୍ଚିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଅନୁସରଣ କରିବାକୁ ପଦକ୍ଷେପ |

  1. ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରି ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ କୁ ସୁରକ୍ଷା ସତର୍କତା ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |
  2. ଦୃଶ୍ୟମାନ ଗ୍ରୀସ୍ ହିଲଅପ୍ ସହିତ ଡିଗ୍ରାସର୍ ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଚକ, ଆକ୍ସଲ୍ ଏବଂ ଗଣ୍ଠିରେ |
  3. ଡିଗ୍ରାସରକୁ କଠିନ ଗ୍ରାଇମକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଭାଙ୍ଗିବାକୁ କିଛି ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ବସିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁ |
  4. ସମସ୍ତ ପୃଷ୍ଠରୁ ଭଲ ଭାବରେ ଖାଲି ମଇଳା ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ଏକ ପରିଷ୍କାର କପଡା କିମ୍ବା ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
  5. କ with ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ଡିଗ୍ରେଜର ପାଣିରେ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ସଫା କପଡା ସହିତ ଶୁଖାନ୍ତୁ |
  6. ଚକ ଏବଂ ଗଣ୍ଠି ପରି ଚକ ଏବଂ ଗଣ୍ଠି ପରି ଚକ ଏବଂ ଗଣ୍ଠି ପରି ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପରି ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଲଗାନ୍ତୁ |

ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ |

ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ର ଗୁରୁତ୍ୱ |

ଏକ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ତେଲ ଜରୁରୀ |ହାଲୁକା ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ |। ଏହା ଏକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ |ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରି ଚିକ୍କଣ କାର୍ଯ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା | ନିୟମିତ ବ୍ୟବଧାନରେ ସଠିକ୍ ପ୍ରକାର ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରି, ଅପରେଟର୍ମାନେ ଅକାଳରେ ଅଗେଟରକୁ ରୋକି ପାରିବେ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ଯନ୍ତ୍ରର ଜୀବନଶ snow ଳୀ ବିସ୍ତାର କରିପାରିବେ |

ଲବ୍ରିକେଣ୍ଟାପର ପ୍ରକାର |

ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ର ଆବୃତ୍ତି |

ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଅନୁଯାୟୀ ସମସ୍ତ ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ତେଲ ଲଗାଇବା |ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ |। ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଲଗାଇବା ପାଇଁ କିମ୍ବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ସଫେଇ ଦଳର ଲଗାତାର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି | ଏହି ଚରିତ୍ର ପଦକ୍ଷେପକୁ ଅଣଦେଖା କରିବା ଘର୍ଷଣ, ତ୍ୱରିତ ପୋଷାକ, ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବ୍ରେକଡାଉନ୍ ହୋଇପାରେ |

କିପରି ତେଲ ଲଗାଇବେ |

ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ତୁମର ତେଲ ଲଗାଇବାକୁ |ହାଲୁକା ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ |, ତୁମର କିଛି ଜରୁରୀ ବିଷୟ ଦରକାର ଏବଂ ପୁଆପୁଙ୍ଖ କଭରେଜ ଏବଂ ସମସ୍ତ ଚଳପ୍ରଚଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସୁରକ୍ଷା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥାପିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସରଣ କର |

ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଆବଶ୍ୟକ |

  1. ସଠିକ୍ ପ୍ରକାରର ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ |: ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ସୁପାରିଶ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଆପଣଙ୍କର ଉପଯୁକ୍ତ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଅଛି |
  2. ସଫା କପଡା କିମ୍ବା ବ୍ରଶ୍ |: ସମସ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଞ୍ଚଳରେ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଲଗାଇବା ପାଇଁ ଏକ ନରମ କପଡା କିମ୍ବା ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
  3. ସ୍ଲଟ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍କ୍ରାଇଭର (ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ): କଠିନ-ଟୁ-ରି-ରି-ରି-ରି-ରି-ରି-ଫ୍ରା-ରିସୋଫେସନ୍ ଆକ୍ସେସ୍ କରିବା ପାଇଁ |

ଅନୁସରଣ କରିବାକୁ ପଦକ୍ଷେପ |

  1. ସୁରକ୍ଷା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରି ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ବନ୍ଦ କରି ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |
  2. ସଠିକ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମାନୁଆଲରେ ସୂଚିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମାନୁଆଲରେ ସୂଚିତ ହୋଇଥିବା ସମସ୍ତ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ |
  3. ଏକ ସଫା କପଡା କିମ୍ବା ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିର୍ମିତ ପଏଣ୍ଟରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ସଠିକ୍ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଲଗାନ୍ତୁ |
  4. ବିସ୍ତୃତ କଭରେଜ୍ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେବା ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡିକରେ ଲବ୍ରିକ୍ ବଣ୍ଟନ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
  5. ଯଦି ଲୁବିପ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ତେବେ ଏକ ସ୍ଲଟ୍ ସ୍କ୍ରିପ୍ଟଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଡ୍ରାଇଭର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
  6. ବିଲ୍ଡଅପ୍ ରୋକିବା ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ସଫା କପଡା ସହିତ ଯେକ ex ଣସି ଅତିରିକ୍ତ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟକୁ ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ |

ଆପଣଙ୍କର ହାଲୁକା ଓଜନ ପ୍ୟାଲେଲେଟ୍ ୱେଜର୍ ନିୟମିତ ତେଲ କରିବା କେବଳ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବ and ାଇଥାଏ କିନ୍ତୁ ଦ daily ନିକ କାର୍ଯ୍ୟରେ ମଧ୍ୟ ଯୋଗଦାନ କରେ |

ଯାଞ୍ଚ

ଦ daily ନିକ ଇନ୍ସପେକ୍ଟର |

କେବେଏକ ହାଲୁକା ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ବଜାୟ ରଖିବା |, ଯେକ any ଣସି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏକ ଗଠନମୂଳକ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ଅନୁସରଣ କରି ଅପରେଟର୍ସ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅବସ୍ଥାରେ ଥିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |

ଚେକଲିଷ୍ଟ |

  1. ଚକଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |: ପୋଷାକ କିମ୍ବା କ୍ଷତିର ଲକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ଚକକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯାହା ମନୁଭେରାବିଲିଟି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |
  2. ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଖାଲି ଅଂଶରୁ ମୁକ୍ତ ଏବଂ ମୁକ୍ତ |
  3. ବକ୍ତବ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |: ବଙ୍କା କିମ୍ବା ମିସାଲାଇନ୍ ପାଇଁ ଫଙ୍କସ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଲୋଡ୍ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ |
  4. ପରୀକ୍ଷା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ସମସ୍ତ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ବଟନ୍ ଏବଂ ଲିଭର୍ସ କ stifing ଣସି ଷ୍ଟିକ୍ ବିନା ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛନ୍ତି |
  5. ଲିକ୍ ଖୋଜ |: ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ତଳେ ଥିବା ଯେକ any ଣସି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଲିକ୍ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଏକ ସମସ୍ୟା ସୂଚାଇପାରେ |

ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା |

  • ଚକ ଭୁଲ୍ |: ଅପ୍ରାକୃତିକ ଚକଗୁଡିକ ଷ୍ଟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ କୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ ବୁଲିବାରେ ଅସୁବିଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
  • କ୍ଷତି ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ |: ଏକ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ଅପରେଟର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟାଇପାରେ |
  • ତ୍ରୁଟି ତ୍ରୁଟି |: ବଙ୍କା କିମ୍ବା ଭୁଲ ତଥ୍ୟ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଭାବରେ ଭାର ଧାରଣ କରିବାର ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଉଭୟ ଅପରେଟର ଏବଂ ଆଖପାଖର ବ୍ୟକ୍ତିବିଶେଷଙ୍କୁ ବିପଦରେ ପକାଇବାର ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
  • ତ୍ରୁଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |: ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣଗୁଡିକ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଗତିବିଧି କିମ୍ବା ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଅକ୍ଷମତା |
  • ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଲିକ୍ |: ହାଇଡ୍ରୋଲିନ୍ ଲିକ୍ କେବଳ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ଏକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପ୍ରସଙ୍ଗକୁ ସୂଚିତ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ip ିଟିପିଟି ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଯୋଗୁଁ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ମଧ୍ୟ ଦେଇଛି |

ମାସିକ ଯାଞ୍ଚ |

ଦ daily ନିକ ଯାଞ୍ଚ ସହିତ, ଅଧିକ ଥୋରୋନିକ ମାସିକ ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ ଯାହା ନିୟମିତ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇନପାରେ | ଏହି ବିସ୍ତୃତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଯେକ any ଣସି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା କୁଆଇନାଇଜ୍ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରେରଣାଦାୟକ ହେବାର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ସମାଧାନ ହୁଏ |

ଚେକଲିଷ୍ଟ |

  1. ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ହାଇଡ୍ରାହୀନ ସିଷ୍ଟମ୍ |: ଲିକ୍, ସଠିକ୍ ତରଳ ସ୍ତର, ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
  2. ବ electrical ଦୁତିକ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସମସ୍ତ ବ electrical ଦୁତିକ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ କ୍ଷୟରୁ ମୁକ୍ତ ଏବଂ ମୁକ୍ତ |
  3. ପରୀକ୍ଷାଜରୁରୀକାଳୀନ ବ୍ରେକ୍ |: ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଜରୁରୀକାଳୀନ ବ୍ରେକ୍ କ any ଣସି ବିଳମ୍ବ ବିନା ସୁରୁଖୁରୁରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୁଏ |
  4. ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା ଥାଳି |: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଭାର କ୍ଷମତା ଥାଳିଟି ବଡ଼ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସାମର୍ଥ୍ୟ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି |
  5. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |: ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ ସଂପାଦିତ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ କରିଥିବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପର ଟ୍ରାକ୍ ରଖନ୍ତୁ |

ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା |

  • ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଫଳତା |: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅପାରସିଏନିଜ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦକୁ ନେଇପାରେ ଯଦି ତୁରନ୍ତ ସମ୍ବୋଧିତ ହୋଇନାହିଁ |
  • ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ସମସ୍ୟା |: ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ବ electionals ଅଭିଦ୍ୱକ ସଂଯୋଗ ହୁଏତ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଶକ୍ତି ନଷ୍ଟ କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଆଚରଣ ହୋଇପାରେ |
  • ବ୍ରେକ୍ ତ୍ରୁଟି |: ଏକ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଜରୁରୀକାଳୀନ ବ୍ରେକ୍ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଗତି କିମ୍ବା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ଏକ ଅକ୍ଷମତା ସୃଷ୍ଟି କରି ଅପରେଟର୍ ସୁରକ୍ଷା କିମ୍ବା ଅକ୍ଷମ ହୋଇପାରେ |
  • ଭାର କ୍ଷମତା ଧାରଣ କରେ |: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଦୁର୍ଘଟଣା, ଉପକରଣର କ୍ଷତି, ଏବଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପ୍ରତି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଆଘାତ |
  • ଅବହେଳିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:ସଠିକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ରଖିବାରେ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ନିର୍ଧାରିତ ଯାଞ୍ଚଗୁଡିକ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ବ୍ରେକଡାଉନ୍ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟବାନ ମରାମତି ହୋଇପାରେ |

ଉପଯୁକ୍ତ ସଂରକ୍ଷଣ

ଉପଯୁକ୍ତ ସଂରକ୍ଷଣ
ପ୍ରତିଛବି ଉତ୍ସ:ଅଣସଂରକ୍ଷିତ

ଆଦର୍ଶ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଅବସ୍ଥା |

ଯେତେବେଳେ ଏହା ଆସେ |ହାଲୁକା ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ |, ଉପଯୁକ୍ତ ସଂରକ୍ଷଣ ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଲକ୍ଷ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନ୍ନତ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ | ଏକ ଶୁଷ୍କ ସ୍ଥାନରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଗଚ୍ଛିତ କରିବା ଆର୍ଦ୍ରତା ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ କ୍ଷତି ରୋକିବା ଜରୁରୀ ଯାହା ସମୟ ସହିତ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ | ଥରେ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ଆଉ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ନାହିଁ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କର୍ମୀମାନେ ଅପରେଟିଂ ଲିଭରକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ସ୍ଥିତିରେ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ | ଏହି ସଠିକ୍ ପୋଜିସିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଏହାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଲୁହକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଶେଷରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନଧାରଣ ବିସ୍ତାର କରୁଛି |

ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା |

ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ସ୍ତର ବଜାୟ ରଖିବା ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଅଖଣ୍ଡତା ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଚାବି ଅଟେ |ହାଲୁକା ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ |। ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ପାଇଁ ଅସ୍ଥିରତା କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିପାରେ, ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରିକ ଅବସ୍ଥାକୁ ସାମ୍ନା କରିପାରେ | ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ତଥା ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କମ୍ ଆସ୍ତ୍ରୀତା ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିବେଶରେ, ଆପଣ ଏହି ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ ଏବଂ ପୁନର୍ବାର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର କରିବାର ସମୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ |

ସ୍ପେସ୍ ଆବଶ୍ୟକତା |

ଅନ୍ୟ ଏକ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ବିଚାର ବିଚାର କରିବାକୁ ବିଚାର କରେ ହେଉଛି ସ୍ପେସ୍ ବ୍ୟବହାର | ଯେତେବେଳେ ବ୍ୟବହାରରେ ନାହିଁ, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ କୁ ଏକ ନିମ୍ନ ଅବସ୍ଥାରେ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ନୁହେଁ, କେବଳ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶରେ କେବଳ ପୋଷାକ ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ ଆପଣଙ୍କ କର୍ମକ୍ଷେତ୍ରରେ ସ୍ପେସ୍ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ | ଯନ୍ତ୍ରରେ ସଂରକ୍ଷଣ ଭାବରେ ସଂରକ୍ଷଣ ପରିବେଶ ପରିବେଶକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରିଥାଏ |ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କ ସହିତ ଧକ୍କା କମ୍ କରିବା |ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଏକ ନିମ୍ନ ସ୍ତରରେ ଥିବା ଫଙ୍କସନ୍ ପୋଜିସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସେମାନେ କମ୍ ସ୍ଥାନ ନିଅନ୍ତି, ଦୁର୍ଘଟଣା କିମ୍ବା ବାଧାକୁ ବ୍ୟସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ହ୍ରାସ କରିବା |

ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କ ques ଶଳ |

ତୁମର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସଂରକ୍ଷଣ କ ques ଶଳ ଜରୁରୀ |ହାଲୁକା ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ |ବ୍ୟବହାର ମଧ୍ୟରେ ଶୀର୍ଷ ଅବସ୍ଥାରେ | ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପୋଜିସନ୍ ରଣନୀତିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଉଭୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଦୀର୍ଘତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ନିରାପତ୍ତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ |

ପୋଜିସନ୍

ତୁମର ଗଚ୍ଛିତ କରିବା ସମୟରେ |ହାଲୁକା ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ |, ଯଦି କ one ଣସି ଆକସ୍ମିକ ଆନ୍ଦୋଳନକୁ ରୋକିବା କିମ୍ବା ଟପିଙ୍ଗକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏହା ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସ୍ଥଗିତ ଅଛି | ଏହାକୁ ସ୍ଥିର ଭୂମିରେ ରଖିବା |ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସମର୍ଥନ ଅନାବଶ୍ୟକ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ରୋକିଥାଏ |ଏହାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସମୟ ସମୟରେ କ୍ଷତି ହେବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରେ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ-ଟ୍ରାଫିକ୍ କ୍ଷେତ୍ର କିମ୍ବା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିପଦକୁ ଧକ୍କା କିମ୍ବା ଦୁର୍ଘଟଣାର ସମ୍ଭାବନାକୁ କମ୍ କରିଥାଏ ଯାହାକି ଉଭୟ ଉପକରଣ ଏବଂ ଆଖପାଖର କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |

ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା

ଆପଣଙ୍କର ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ରାଉଟିଅନ୍ ରେ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ ଯାହାକି ଆପଣଙ୍କର ନିରାପଦରେ ଆପଣଙ୍କୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ସମୟରେ ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସୁରକ୍ଷା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ |ହାଲୁକା ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ |ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଷତି ଠାରୁ | ଅତିରିକ୍ତ ସମର୍ଥନ କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷିତ ମେକାନାଇସମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କିମ୍ବା ନିର୍ଗତ କୃତଜ୍ଞ ଶିଫ୍ଟ କିମ୍ବା ଗତିବିଧିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ଯାହା ଏହାର ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ସାମ୍ନା କରିପାରେ | ଅଧିକନ୍ତୁ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା |ବାହ୍ୟ ଉପାଦାନଠାରୁ ସୁରକ୍ଷିତ ପରିବେଶ ଦୂରରେ |ଯେପରିକି ଆର୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଅକାଳ ପରିଧାନ ପୋଷାକ ଏବଂ କ୍ଷତି ବିରୁଦ୍ଧରେ ସେମାନଙ୍କର ସୁରକ୍ଷା ନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ |

ତାଲିମ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର

ଅପରେଟର୍ମାନଙ୍କ ପାଇଁ ତାଲିମ |

କି ଟ୍ରେନିଂ ପଏଣ୍ଟ |

  • ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପରିଚିତତା |: ଉପାଦାନ ଏବଂ A ର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବୁ stuild ିବା |ହାଲୁକା ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ |ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
  • ଉପଯୁକ୍ତ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ କ ques ଶଳ |: ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସଠିକ୍ ପଦ୍ଧତି ଶିଖିବା, ଏବଂ ପରିବହନ ଉଭୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |ଅପରେଟର୍ ସୁରକ୍ଷାଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଦୀର୍ଘାୟୁତା |
  • ହାଜାର୍ଡ ପରିଚୟ |: କର୍ମକ୍ଷେତ୍ରରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିପଦକୁ ଚିହ୍ନିବା, ଯେପରିକି ପ୍ରତିବନ୍ଧକ, ସ୍ଲିପର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ, କିମ୍ବା ଓଭରଲୋସିଂର ଓଭରଲୋଡ୍ ଦୁର୍ଘଟଣା ଏବଂ ଆଘାତକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
  • ସୁରକ୍ଷିତ ଅପରେଟିଂ ପ୍ରଣାଳୀ |: ପ୍ରାରମ୍ଭ ପାଇଁ ଅଟକି ଯିବା, ଅଟକିପ୍ ଏବଂ ପାର୍କିଂ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଅବଦାନ ସହିତ ସହଯୋଗୀ ପ୍ରୋଟୋକଲଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରେ |

ସୁରକ୍ଷା ତାଲିମ ଗୁଣ, ଉପକରଣ ପରିଚିତତା ପରି ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ନବୀକରଣ ଦ୍ୱାରା ଅପରେଟର୍ ର ସୁରକ୍ଷା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ER ାରା ସାଧାରଣ ପରିଚାଳନା କ qui ଶଳ, ଉପଯୁକ୍ତ ପରିଚାଳନା ପରିଚୟ, ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସଚେତନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକାରର କଳଙ୍କ |

ଟିପ୍ସ ପରିଚାଳନା

  1. ସ୍ୱଚ୍ଛ ପଥରେ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପଥରେ ରଖନ୍ତୁ |: ପ୍ୟାଲେଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ଚଳାଇବା ପୂର୍ବରୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆଖପାଖ କ୍ଷେତ୍ର ଦୁର୍ଘଟଣାଦେଶ କିମ୍ବା ଧକ୍କାଙ୍କୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବାଧାଠାରୁ ମୁକ୍ତ ଅଟେ |
  2. ଉପଯୁକ୍ତ ଉଠାଇବା କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |: ପାଲଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ଉପରେ ଆଇଟମ୍ ଲୋଡିଂ କିମ୍ବା ଅନଲଚ କରିବାବେଳେ, ଆଣ୍ଠୁରେ ବଙ୍କା ହୋଇ ଆପଣଙ୍କ ପିଠିରେ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଗୋଡକୁ ଲିଫ୍ଟ କରିବାକୁ ମନେରଖ |
  3. ତୀକ୍ଷ୍ଣ ମୋଡ଼ରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |: ଭାର ଚଳାଇବା ସମୟରେ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା, ତୀକ୍ଷ୍ଣ ମନିଭର୍ସ ବଦଳରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଟର୍ନ ତିଆରି କରନ୍ତୁ ଯାହା ଉପରେ ଟିପ୍ କରିବାକୁ ଲାଗିପାରେ |
  4. ନିୟମିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |: ଯେକ vish ଣସି ଦୃଶ୍ୟମାନ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ପ୍ରସଙ୍ଗକୁ ଚିହ୍ନିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |

ସୁରକ୍ଷା ସାବଧାନ

  1. ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପକରଣ (PPE) ପିନ୍ଧନ୍ତୁ |: ଅପରେଟରମାନେ ସର୍ବଦା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସମୟରେ ନିଜକୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ଏବଂ ଇସ୍ପାତ-ଟୋଡ୍ ବୁଟ୍ ପରି ସର୍ବଦା ଉପଯୁକ୍ତ PPE ପରି |
  2. ଓଜନ ସୀମା ପାଳନ କରନ୍ତୁ |: ଓଭରଲୋଡିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଓଜନ କ୍ଷମତାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଓଜନ କ୍ଷମତାକୁ ପାଳନ କରନ୍ତୁ |
  3. ଯେକ any ଣସି ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତୁ |: ଯଦି ଅପରେଟର୍ସ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ କ ast ଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକତା କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରେ, ସେମାନେ ତୁରନ୍ତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ମରାମତି ପାଇଁ ସୁପରଭାଇଜରମାନଙ୍କୁ ରିପୋର୍ଟ କରିବା ଉଚିତ୍ |

ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପରେ ସୁରକ୍ଷା ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ନିରାପତ୍ତା ଯୋଗୁଁ ଅସମ୍ଭବ ଏବଂ |ଉଚ୍ଚ କାରବାର ହାରଖୁଚୁରା ଗ୍ରୋସରୀ ଶିଳ୍ପରେ | ସାମଗ୍ରିକ ସୁରକ୍ଷା ଅନୁରୂପ ଭାରୀ ସାମଗ୍ରୀର ମାନୁଆଲ ମିଶ୍ରଣରେ ସଂଗଠନ ନିରାପଦରେ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ନିରାପତ୍ତା ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |ଓଶା ଅନୁରୂପପ୍ରତ୍ୟେକ ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ମୋଟରାଇଜଡ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ତାଲିମ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏକ ହାଲୁକା ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ର ଏକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଏକ ନିରନ୍ତର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରୁଟିନ୍ ସହିତ ଆଡ୍ରେଣ୍ଡର କରି ଅପରେଟର୍ମାନେ ବହୁ ପରିମାଣର ମରାମତିକୁ ରୋକି ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ଉପକରଣର ଜୀବନଶପଣଙ୍କୁ ବ ext ାଇ ପାରିବେ | ଶ୍ରେଷ୍ଠ 5 ଟିପ୍ସ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରିବା: ନିୟମିତ ସଫେଇ, ଉପଯୁକ୍ତ ତେଲ ସଂକ୍ଷିପ୍ତକରଣ, ପାଠ୍ୟ ସଂରକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସ, ଏବଂ ଅପରେଟର୍ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା | ଏହି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସକୁ ଆଲିଙ୍ଗନ କରିବା କେବଳ ନିରାପତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ ଦ daily ନିକ ଅପରେସନ୍ସ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ | ତୁମର ହାଲୁକା ଏବଂ ଏହାର ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ତୁମର ହାଲୁକା ବେଳେ ଧ୍ୟାନ ଏବଂ ଧ୍ୟାନ ନିଶ୍ଚୟ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଲାଭ ପାଇବ |

 


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମେ -11-2024 |